石油焦

　　

　　石油焦是炭素材料的一種原料。在鋁用炭素行業中，石油焦經過煅燒后成為鋁電解用炭素材料的原料——煅后石油焦。

　　煅后焦加工工藝流程

　　1入磨階段：煅燒后本身呈顆粒狀的石油焦經過給料機連續均勻的送入主機研磨室進行研磨，被粉磨后的細粉在風機氣流的作用下送至分級機分級，合格細度的細粉通過出風管道進入收集階段。

　　2收集階段：出磨的粉塵氣體經主機出風管道進入旋風收集器，在離心力的作用下將大部分成品細粉分離出來并被布袋收集，成品細粉通過螺旋輸送機被運送到成品輸送階段。

　　3輸送階段：除塵器和旋風收集器收集到的成品礦粉由螺旋輸送機送至下一道工序。

　　4成品階段：粉磨后的石油焦粉末按照配方要求，與粒度的骨料、粘結劑分別進行計算、稱量和聚焦后，進行混捏使原料混合均勻并最終塑性成形。

　　設備推薦

　　為滿足碳素行業的生產需求，世邦機器精心研發并推出了一款高應用價值的歐版磨機。MTW歐版梯形磨粉機憑借其高性能，高效率、低投資、低能耗以及小巧的占地面積，贏得了眾多客戶的青睞。

　　該設備采用錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑系統、弧形風道等多項技術，實現高效率、穩定、低能耗的粉磨效果。

　　MTW歐版梯形磨粉機亮點

　　1技術迭代，設備成熟穩定

　　世邦機器近四十年磨機制造經驗，四代磨粉機迭代升級，技術領先，設備運行穩定。

　　2特殊研磨設計，研磨效率高

　　采用曲面鏟刀設計，增大物料研磨工作面積，提高磨粉效率。

　　3錐齒輪整體傳動，能耗降低

　　采用錐齒輪整體傳動及無阻力進風蝸殼設計，物料流動性更好，能耗更低。

　　4稀油潤滑，延長軸承壽命

　　設備主軸傳動系統及風機傳動系統均采用稀油潤滑，較傳統脂潤滑方式潤滑阻力小，油溫低，可有效延長軸承壽命。

　　5新型變頻選粉機，成品精度高

　　采用新型吊掛式籠式選粉機，變頻控制，細度可調可控，滿足多種規格粒度要求。

　　6負壓運行，環保無污染

　　設備系統密封負壓運行，粉塵不外溢，達到國家環保標準。
 

　　項目概況

　　年產90萬噸預焙陽極生產線

　　近日，由世邦機器設計、供貨的年產90萬噸預焙陽極(二期)生產線順利投產。客戶是碳素行業大型上市企業，與世邦機器深度六次合作，訂購十余臺套歐版磨、立磨設備。

　　項目整體磨粉生產線均由世邦機器實地考察，量身設計出解決方案，主設備采用世邦機器MTW歐版梯形磨粉機。

　　在項目設計初期，世邦機器格外注重節能降耗、智能環保等方面，充分結合用戶現場條件，采用塔樓式布局，既做到綠色環保，又提高整體投資經濟效益比，客戶表示高度贊譽。

　　該項目建成后，將與周邊電解鋁、煤化工等上下游企業形成一個配套的循環低碳環保產業鏈，促進地方產業集群發展，完成企業節能減排任務，成功實現了當地經濟效益、社會效益和生態效益同步提升。

　　加工物料：煅后焦

　　成品細度：200目

　　成品用途：鋁用陽極

　　設備配置：世邦機器MTW歐版磨粉機

　　企業實力

　　世邦機器始建于1987年，近四十年深扎粉磨行業，為客戶提供專業的粉體加工成套解決方案。自成立以來，始終堅持創新驅動的發展理念，將技術創新作為企業發展的核心動力。

　　目前公司全系產品通過ISO9001:2001認證和歐盟CE認證，市場營銷網絡已遍及亞、非、歐、美和大洋洲的180多個國家和地區，并在30多個國家設立了海外辦事處。

　　為確保每一臺產品都達到高品質、高性能的標準，世邦機器建立8個數字化重裝生產基地，總生產面積達120萬平米，并實行嚴格的質量控制體系，致力于向客戶輸出高品質的磨粉設備。